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MVX系列

用于高性能钻孔的坚固机身

关键词:

钻孔深度达 6xD 的可转位钻头

所属分类:

产品咨询:

产品描述

可转位刀片式钻头

MVX

采用高刚性刀体

特点

特点

实现L/D=6深孔加工的关键技术

外刃与内刃刀片的配置

外刃、内刃切削比A、B,可抑制刀柄变形。
另外,所有直径A与B的切削比都相同,可减小各直径的性能差异。

实现L/D=6深孔加工的关键技术

抑制刀柄变形的槽终端位置设计

在槽的终端位置设计,内刃的切削主分力方向设定为有金属支撑部,
抑制刀片切入时刀柄发生变形。

采用倾斜冷却孔

采用冷却液流量损失较少的倾斜冷却孔,
有助于深孔中的切屑排出。

刀片断屑槽

不锈钢加工内刃用

刀片断屑槽

通用、中~大进给加工用

NEW 刀尖强化型

NEW 铝合金加工用

刀片选择的要点

丰富的刀片选择

钻头的特点是越接近中心部分切削速度越慢,越容易发生粘结,因此,刀片选择时请注意以下内容。

钢、铸铁加工!!
若以加工(高转速)为目的,推荐外刃使用耐磨损性CVD涂层材料(钢:MC1020、铸铁:MC5020),内刃使用耐粘结性优异的PVD涂层材料(VP15TF)。
若外刃易发生破损、重视稳定性,外刃、内刃均使用PVD涂层材料(VP15TF)。

不锈钢加工!!
外刃使用UM断屑槽,内刃使用适于不锈钢加工的耐粘结性与耐破损性US断屑槽,在不锈钢切削中发挥性能。
若内刃与外刃均使用US断屑槽,也有可能无法发挥本来的切削性能。

刀片材料的选择与钢相同。

刀片选择的要点

特殊孔的加工事例

特殊孔的加工事例

寿命比较

不锈钢(SUS304)

内刃使用US断屑槽刀片进行切削,寿命是以往产品的2倍。

寿命比较

碳钢(S50C)

在碳钢的切削中,MVX的寿命大约是以往产品的3倍。

铸铁(FC250)

在铸铁的加工中,MVX钻头的寿命长,而将铸铁加工专用材料MC5020使用在外刃上,MVX钻头的寿命更长。

淬火钢(SKD61)

UH断屑槽可实现稳定加工,寿命达到以往产品的2倍。

铝合金加工(ADC12)

UN断屑槽可减少孔壁面发生挤裂,切削速度变化时也可对应。

使用事例

使用事例

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